Hydraulique vs Pneumatique
En ingénierie et autres sciences appliquées, les fluides jouent un rôle majeur dans la conception et la construction de systèmes et de machines utiles. L'étude des fluides permet des applications en ingénierie dans diverses conceptions et constructions, allant de la conception et de la construction d'un réservoir et d'un système d'irrigation à l'équipement médical. L'hydraulique se concentre sur les propriétés mécaniques des liquides et la pneumatique sur les propriétés mécaniques des gaz.
En savoir plus sur l'hydraulique
L'hydraulique fonctionne principalement comme base de l'énergie hydraulique; c'est-à-dire la génération et la transmission d'énergie à l'aide de liquides. Des liquides sous pression sont utilisés dans la transmission de puissance mécanique du composant générateur de puissance au composant consommateur de puissance. En tant que fluide de travail, un liquide à faible compressibilité est utilisé, tel que de l'huile (par exemple, liquide de frein ou liquide de transmission dans un véhicule). En raison de l'incompressibilité des fluides, les équipements hydrauliques peuvent fonctionner à des charges très élevées, délivrant plus de puissance. Le système basé sur l'hydraulique peut fonctionner de la basse pression à la très haute pression dans la gamme du méga Pascal. Par conséquent, de nombreux systèmes à usage intensif sont conçus pour fonctionner sur l'hydraulique, comme l'équipement minier.
Les systèmes hydrauliques offrent une grande fiabilité et précision grâce à leur faible compressibilité. Un liquide comprimé réagit même à un changement infime de la puissance d'entrée. L'énergie fournie n'est pas absorbée de manière significative par le fluide, ce qui se traduit par une plus grande efficacité.
En raison de charges et de conditions de pression plus élevées, la résistance des composants du système hydraulique est également conçue pour être plus élevée. Par conséquent, les équipements hydrauliques ont tendance à être de plus grande taille avec une conception complexe. Les conditions de fonctionnement à charge élevée usent rapidement les pièces mobiles et les coûts de maintenance sont plus élevés. Une pompe est utilisée pour pressuriser le fluide de travail, et les tubes et mécanismes de transmission sont scellés pour résister à une pression élevée et toute fuite laisse des marques visibles et peut endommager les composants externes.
En savoir plus sur le pneumatique
Pneumatic se concentre sur l'application des gaz sous pression dans l'ingénierie. Les gaz peuvent être utilisés pour transmettre la puissance dans les systèmes mécaniques, mais la compressibilité élevée limite la pression de fonctionnement et les charges maximales. De l'air ou des gaz inertes sont utilisés comme fluide de travail, et les pressions de fonctionnement maximales dans les systèmes pneumatiques sont de l'ordre de plusieurs centaines de kilo Pascal (~ 100 kPa).
La fiabilité et la précision des systèmes pneumatiques ont tendance à être inférieures (en particulier dans des conditions de haute pression) bien que l'équipement ait une durée de vie plus longue et que les coûts de maintenance soient faibles. En raison de la compressibilité, le pneumatique absorbe la puissance d'entrée et le rendement est plus faible. Cependant, à un changement soudain de la puissance d'entrée, les gaz absorbent les forces en excès et le système devient stable, évitant d'endommager le système. Par conséquent, la protection contre les surcharges est intégrée et les systèmes sont plus sûrs. Toute fuite dans le système ne laisse aucune trace et les gaz sont rejetés dans l'atmosphère; les dommages physiques dus aux fuites sont faibles. Un compresseur est utilisé pour pressuriser les gaz, et le gaz sous pression peut être stocké, permettant à l'appareil de fonctionner sur des cycles plutôt que sur une alimentation continue.
Quelle est la différence entre l'hydraulique et le pneumatique ?
