Différence clé - Recuit vs Normalisation
Bien que le recuit et la normalisation soient les deux méthodes de traitement thermique les plus couramment utilisées en métallurgie qui utilisent une combinaison d'opérations de chauffage et de refroidissement, une différence distincte peut être constatée entre les deux processus, lors de la dernière étape de refroidissement. Les deux méthodes suivent une procédure légèrement similaire au début du processus, mais il existe une différence notable dans la dernière étape de refroidissement. le différence clé entre le recuit et la normalisation est que, dans le recuit, le processus de refroidissement se fait dans le four tandis que, dans la normalisation, il se fait à l'air. Cependant, les deux méthodes sont tout aussi importantes et modifient la microstructure du matériau de différentes manières.
Qu'est-ce que le recuit ?
Le processus de recuit comporte trois étapes; chauffer le matériau à une température élevée (proche ou au-dessus de la température critique), tremper le matériau à cette température jusqu'à ce que les propriétés requises du matériau soient atteintes, et refroidir le matériau chauffé à une vitesse lente jusqu'à la température ambiante à l'intérieur du four.
Le recuit modifie des propriétés telles que l'usinabilité, les propriétés mécaniques ou électriques ou la stabilité dimensionnelle. Ce processus ramollit le matériau. Des exemples de matériaux de recuit comprennent; cuivre, acier inoxydable et laiton. Il existe peu de variations dans le processus en fonction des propriétés du matériau résultant. Il s'agit d'un recuit complet (recuit conventionnel), d'un recuit isotherme, d'un recuit sphéroïde, d'un recuit de recristallisation et d'un recuit de détente.
Qu'est-ce que la normalisation ?
La normalisation du processus de traitement thermique se fait en chauffant le matériau à une température supérieure à sa température critique, puis le matériau est trempé à cette température jusqu'à ce que la transformation se produise. Enfin, le matériau chauffé est sorti du four et refroidi à la température ambiante à l'extérieur du four. Ce traitement améliore la taille des grains et améliore la consistance de la microstructure.
La production de grandes pièces forgées telles que les roues et les essieux de chemin de fer est un domaine impliqué dans la normalisation. Les matériaux normalisés sont plus tendres, mais ne produisent pas les propriétés matérielles uniformes des matériaux recuits.
Quelle est la différence entre recuit et normalisation ?
Caractéristiques du recuit et de la normalisation
Procédure
La première phase des deux processus est similaire, mais la dernière partie est différente. Lors du recuit, le processus de refroidissement se fait dans le four. Mais, en se normalisant, il se refroidit dans l'air.
Recuit:
Normalisation:
(Température critique: température à laquelle le changement de phase cristalline se produit)
Propriétés du matériau après le traitement
| Matériau recuit | Matériau normalisé |
| Valeur faible pour la dureté, la résistance à la traction et la ténacité | Un peu plus de valeur pour la dureté, la résistance à la traction et la ténacité |
| La distribution granulométrique est plus uniforme | La distribution granulométrique est légèrement moins uniforme |
| Les contraintes internes sont moindres | Les contraintes internes sont légèrement plus élevées |
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La perlite est grossière Il est généralement résolu par le microscope optique |
Pearlite va bien Il apparaît généralement non résolu au microscope optique |
Objectif
| Recuit | Normaliser |
| Affiner la structure cristalline et éliminer les contraintes résiduellesAugmenter sa ductilité en réduisant la dureté et la fragilité | Pour obtenir une structure de grain raffinée avant le durcissement. Pour réduire la ségrégation lors de la coulée des pièces forgées. Pour durcir légèrement l'acier. |
Coût
Recuit: le recuit est plus coûteux car il utilise des fours.
Normalisation: la normalisation est moins coûteuse que le recuit.
Image courtoisie: "Chargement des boîtiers anti-aériens dans un four de recuit sous contrainte pour les rendre souples, uniformes et prêts pour la ductite pour… - NARA - 196209" par Inconnu ou non fourni - U. S. National Archives and Records Administration. (Domaine public) via Wikimedia Commons
