Différence entre le traitement thermique et le recuit

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Différence entre le traitement thermique et le recuit
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Vidéo: Différence entre le traitement thermique et le recuit

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Différence clé - Traitement thermique vs recuit

La principale différence entre le traitement thermique et le recuit est que le recuit est une méthode de traitement thermique. Les processus de traitement thermique impliquent des opérations de chauffage et de refroidissement séquentiellement. Les processus de traitement thermique et de recuit modifient la structure métallurgique et altèrent les propriétés physiques, chimiques, magnétiques et mécaniques du matériau.

Le traitement thermique comprend quatre processus principaux; normalisation, recuit, durcissement et revenu.

schéma de traitement thermique
schéma de traitement thermique

Qu'est-ce que le traitement thermique ?

Le traitement thermique est une combinaison de plusieurs processus; chauffage à une vitesse spécifique, trempage à une température pendant une certaine période et enfin refroidissement à une vitesse spécifique. Il a les processus de surface et de masse. L'ensemble de ce processus contribue à modifier la microstructure du matériau. Les méthodes de traitement thermique offrent de nombreux avantages à l'homme, modifiant les propriétés matérielles des métaux (physiques, mécaniques, magnétiques ou électriques).

Les processus en vrac les plus couramment utilisés dans les méthodes de traitement thermique sont le recuit, le revenu, le durcissement et la normalisation. Une méthode ou une combinaison de plusieurs méthodes de traitement thermique est utilisée simultanément pour obtenir la microstructure requise du matériau.

Différence clé recuit vs traitement thermique
Différence clé recuit vs traitement thermique

Pièces moulées fraîchement sorties du four de traitement thermique

Qu'est-ce que le recuit ?

Le recuit est un procédé utilisé en métallurgie; il altère les propriétés physiques et parfois chimiques du matériau métallique. Le recuit augmente la propriété ductile d'un matériau pour le rendre plus maniable. Lors du recuit, le matériau est chauffé à haute température, puis il est refroidi à très faible vitesse jusqu'à la température ambiante. Le matériau résultant est ductile et résistant, mais a une faible valeur de dureté.

  • Ductilité: capacité à déformer un matériau sous contrainte de traction.
  • Ténacité: capacité à absorber l'énergie et à se déformer plastiquement sans se fracturer. En d'autres termes, la ténacité est la quantité d'énergie par unité de volume qu'un matériau peut absorber sans se fissurer.
  • Dureté: la capacité d'un matériau à résister à la déformation plastique. Les matériaux moins durs se déforment facilement et vice versa.
différence entre traitement thermique et recuit
différence entre traitement thermique et recuit

Recuire une bande d'argent

Le recuit se fait en chauffant le matériau à une température élevée particulière (cette température diffère selon l'exigence et le type de métal) dans un four, puis il est trempé à cette température. Ensuite, le four est éteint pendant que le métal est à l'intérieur.

Quelle est la différence entre le traitement thermique et le recuit ?

Définition du traitement thermique et du recuit

Traitement thermique: le traitement thermique est le processus dans lequel un métal est chauffé à une certaine température puis refroidi d'une manière particulière pour modifier sa structure interne afin d'obtenir le degré souhaité de propriétés physiques et mécaniques

Recuit: le recuit est le processus de ramollissement d'un matériau (comme le verre), d'un métal (comme la fonte) ou d'un alliage (comme l'acier) pour le rendre moins cassant en le chauffant à une température particulière, le maintenir à cette température pendant une durée particulière et le refroidir lentement à une température normale à une vitesse particulière.

Caractéristiques du traitement thermique et du recuit

Méthodes

Traitement thermique: les méthodes de traitement thermique les plus couramment utilisées sont; recuit, normalisation, trempe et revenu.

Recuit: les méthodes de recuit les plus couramment utilisées sont; relaxation des contraintes, recuit doux, recuit de recristallisation, recuit standardisé, recuit de mise en solution, recuit de stabilisation et recuit magnétique (recuit perméable).

Processus

Recuit: il comporte trois étapes principales dans le processus.

  • Chauffer le matériau à une température supérieure à la température critique.
  • Maintenir le matériau à cette température pendant un certain temps.
  • Refroidissement lent à l'intérieur du four.

Le refroidissement est effectué une fois les propriétés requises obtenues. Le processus de refroidissement doit être effectué à une certaine vitesse de refroidissement tout en protégeant les propriétés acquises.

Traitement thermique: toutes les autres méthodes de traitement thermique suivent les mêmes étapes que ci-dessus. Mais les vitesses de chauffage et de refroidissement et la température de trempage changent en fonction des besoins.

Modifications des propriétés

Recuit: le recuit modifie les propriétés suivantes du matériau.

  • Réduction du stress.
  • Améliorer la structure du matériau
  • Améliorer les propriétés magnétiques
  • Réduction de la dureté
  • Améliorer les propriétés de soudage
  • Améliore la résistance à la corrosion
  • Bonne précision dimensionnelle et de forme
  • Processus propre, les pièces restent brillantes

Traitement thermique: lors du traitement thermique, différentes méthodes modifient différentes propriétés des matériaux. Quelques exemples sont listés ci-dessous.

  • Durcissement en masse, durcissement de surface – augmenter la résistance, la dureté et la résistance à l'usure
  • Revenu, recuit de recristallisation - augmenter la ductilité et la douceur
  • Revenu, recuit de recristallisation – augmenter la ténacité.
  • Recuit de recristallisation, recuit complet, normalisation - pour obtenir une granulométrie fine
  • Recuit de détente - supprimer les contraintes internes
  • Recuit complet et normalisation - améliore l'usinabilité
  • Trempe et revenu – améliorent les propriétés de coupe des aciers à outils
  • Recristallisation, revenu, durcissement par vieillissement – améliorer les propriétés électriques.
  • Durcissement, transformation de phase – pour améliorer les propriétés magnétiques.

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