La principale différence entre l'hydrométallurgie et la pyrométallurgie est qu'en hydrométallurgie, nous utilisons une solution aqueuse pour extraire les métaux du minerai, alors qu'en pyrométallurgie, nous utilisons des températures élevées pour extraire les métaux du minerai.
L'hydrométallurgie et la pyrométallurgie sont deux branches principales de la chimie industrielle. Ces deux processus sont importants pour extraire les métaux de leurs minerais métalliques naturels. Par conséquent, ces techniques sont également appelées procédés métallurgiques extractifs.
Qu'est-ce que l'hydrométallurgie ?
L'hydrométallurgie est une branche de la chimie industrielle où l'on utilise une solution aqueuse pour extraire un métal de son minerai, concentré, matière recyclée ou résiduelle, etc. Il existe trois domaines généraux en hydrométallurgie: la lixiviation, la concentration et la purification, et la récupération du métal.
Le processus de lixiviation peut être effectué de différentes manières, telles que la lixiviation in situ, la lixiviation en tas, la lixiviation en cuve, la lixiviation en réservoir et la lixiviation en autoclave. Ce sont les cinq types de lixiviation de base. Le processus de lixiviation utilise une solution aqueuse pour extraire le métal du minerai. La solution utilisée spécifiquement en hydrométallurgie est appelée solution lixiviante. Il peut avoir des valeurs de pH, des potentiels d'oxydo-réduction, une composition d'agent chélatant, une température et d'autres propriétés différentes selon le type de métal que nous allons extraire. Ces conditions de réaction sont modifiées en fonction du besoin d'optimisation de la vitesse de la réaction, de l'étendue et de la sélectivité de la dissolution, etc.
Figure 01: Hydrométallurgie pour l'extraction du cuivre
La prochaine étape de l'hydrométallurgie est la concentration et la purification de la solution. Cette étape implique la concentration de l'ion métallique dans la liqueur lixiviée et l'élimination des ions métalliques indésirables. Les principales étapes incluses dans cette étape sont la précipitation, la cémentation, l'extraction par solvant, l'échange d'ions et l'extraction électrolytique.
L'étape de récupération des métaux est l'étape finale de l'hydrométallurgie. Le métal issu de cette étape est apte à la vente directe. Cependant, un affinage supplémentaire est indispensable lorsque nous avons besoin de métal ultra-pur. La récupération des métaux peut se faire de deux manières: électrolyse et précipitation.
Qu'est-ce que la pyrométallurgie ?
La pyrométallurgie est la branche de la science et de la technologie concernée par l'utilisation de hautes températures pour extraire et purifier les métaux. C'est donc une branche de la métallurgie extractive. Ce processus peut produire des métaux purs adaptés à la vente directe et des alliages adaptés comme alimentation pour un traitement ultérieur. Les processus pyrométallurgiques peuvent être classés en fonction de la technique comme suit: calcination, torréfaction, fusion et affinage.
La calcination ou la calcination est la décomposition thermique du matériau. Ce processus est réalisé dans des chambres pouvant supporter un apport énergétique élevé. Par exemple, les fours tels que les fours à cuve, les fours rotatifs et les réacteurs à lit fluidisé.
La torréfaction comprend les réactions thermiques gaz-solide. Ce processus utilise des techniques telles que l'oxydation, la réduction, la chloration et la sulfonation. De plus, cette méthode convient principalement aux minerais de sulfure métallique. Ici, le sulfure métallique est chauffé en présence d'air à une température élevée; cette température peut faire réagir l'oxygène de l'air avec le sulfure, formant du dioxyde de soufre, qui laisse l'oxyde métallique.
Figure 02: Processus de fusion du zinc
La fusion est un processus thermique dans lequel au moins un produit est à l'état fondu. Ensuite, les oxydes métalliques sont fondus par chauffage avec du coke (ou du charbon de bois), ce qui permet de libérer du dioxyde de carbone. Cela laisse le minéral raffiné. Le raffinage consiste à éliminer les impuretés du minerai à l'aide de procédés thermiques.
Quelle est la différence entre l'hydrométallurgie et la pyrométallurgie ?
L'hydrométallurgie et la pyrométallurgie sont deux branches principales de la chimie industrielle. La principale différence entre l'hydrométallurgie et la pyrométallurgie est qu'en hydrométallurgie, nous utilisons une solution aqueuse pour extraire les métaux du minerai, tandis qu'en pyrométallurgie, nous utilisons des températures élevées pour extraire les métaux du minerai.
L'infographie ci-dessous résume la différence entre l'hydrométallurgie et la pyrométallurgie.
Résumé – Hydrométallurgie vs Pyrométallurgie
L'hydrométallurgie et la pyrométallurgie sont deux branches principales de la chimie industrielle. La principale différence entre l'hydrométallurgie et la pyrométallurgie est qu'en hydrométallurgie, nous utilisons une solution aqueuse pour extraire les métaux du minerai, tandis qu'en pyrométallurgie, nous utilisons des températures élevées pour extraire les métaux du minerai.
