La principale différence entre le zingage et le nickelage est que le zingage consiste à appliquer une fine couche de zinc sur une substance conductrice, tandis que le nickelage implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique. De plus, dans le zingage, la durée de vie du substrat augmente mais, dans le nickelage, la durée de vie du revêtement est limitée.
Le zingage et le nickelage sont des processus très importants que nous pouvons utiliser comme méthodes de protection pour les matériaux conducteurs électriques. Cependant, le placage au zinc-nickel est une méthode différente qu'il ne faut pas confondre avec ces deux méthodes.
Qu'est-ce que le zingage ?
Le zingage est une galvanisation dans laquelle on applique une fine couche de zinc sur la surface d'un matériau conducteur. C'est une méthode de protection pour le fer et l'acier afin de les protéger de la rouille.
Figure 01: Une surface galvanisée
De plus, cette technique implique principalement l'électrodéposition de zinc sur le substrat. De plus, la méthode la plus courante de ce placage est la galvanisation à chaud dans laquelle nous trempons le substrat dans un bain chaud de zinc fondu. Cependant, nous pouvons également utiliser la galvanoplastie. Le processus de galvanoplastie comprend les étapes suivantes:
1. Préparation de surface
2. Préparation de la solution de placage
3. Introduction du courant électrique
4. Post-traitement
Bien que ces étapes semblent simples, le zingage est un processus très compliqué qui nécessite un équipement sophistiqué. De plus, la couche de zinc agit comme un revêtement sacrificiel à la surface du substrat. Cela signifie; le zinc subit une oxydation, mais pas le substrat.
Avantages et inconvénients du zingage
Pros
- La production de zinc métal nécessite moins d'énergie
- Nécessite de faibles niveaux de combustibles pendant la fabrication
- Le zinc est recyclable
- La durée de vie du substrat augmente
- Niveaux de toxicité faibles
Inconvénients
- La condensation de l'humidité sur le revêtement peut augmenter la corrosion
- Coût de production élevé
- Ne convient pas aux structures trop grandes ou trop petites
Qu'est-ce que le nickelage ?
Le nickelage est un type de galvanoplastie dans lequel une fine couche de nickel est appliquée sur la surface d'un substrat. Ici, nous pouvons également appliquer la couche de nickel comme revêtement décoratif. De plus, le nickelage offre une résistance à la corrosion et à l'usure. En outre, nous pouvons utiliser cette méthode pour créer des parties usées d'objets.
Figure 02: Nickel électrolytique
Avant le début du placage, nous devons nous assurer que la surface du substrat est exempte de saleté, de corrosion et de défauts. Pour le nettoyage de la surface du substrat, nous pouvons utiliser différentes méthodes telles que le traitement thermique, le masquage, le décapage et la gravure. Par la suite, on peut immerger le substrat dans une solution d'électrolyte. Ici, le nickel sert d'anode tandis que le substrat est la cathode. L'anode de nickel se dissout dans la solution électrolytique suivie d'un dépôt sur le substrat.
Avantages et inconvénients du placage au nickel
Pros
- Peut obtenir un revêtement uniforme sur la surface
- Un équipement sophistiqué n'est pas nécessaire
- Flexibilité du volume et de l'épaisseur du placage
- Peut aveugler des trous avec une épaisseur stable
- Peut obtenir une finition brillante ou semi-brillante
Inconvénients
- La durée de vie du revêtement est limitée
- Le coût du traitement des déchets est élevé
- Cher
Quelle est la différence entre le zingage et le nickelage ?
Le zingage et le nickelage sont des types de méthodes de placage des métaux que nous pouvons utiliser à des fins décoratives et pour protéger les surfaces d'autres métaux. le différence clé entre le zingage et le nickelage est que le zingage consiste à appliquer une fine couche de zinc sur une substance conductrice, tandis que le nickelage implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique. En outre, une autre différence entre le zingage et le nickelage est que le zingage peut être effectué soit par galvanisation à chaud, soit par galvanoplastie, tandis que le nickelage est principalement effectué par galvanoplastie.
De plus, la différence entre le zingage et le nickelage en termes d'avantages et d'inconvénients est que, par rapport au procédé de zingage, le zingage nécessite moins d'énergie puisque la production de zinc nécessite une faible quantité d'énergie. De plus, si l'on considère le coût de production, le nickelage est relativement peu coûteux car il ne nécessite pas d'équipement sophistiqué; le zingage nécessite un coût de production élevé. Cependant, le produit obtenu à partir du nickelage est souvent coûteux en raison de sa finition brillante et de sa capacité à aveugler les trous de manière stable.
L'info-graphique ci-dessous résume la différence entre le zingage et le nickelage comparativement.
Résumé - Zinc vs nickelage
En conclusion, le zingage et le nickelage sont des processus très importants dans l'industrie. La principale différence entre le zingage et le nickelage est que le but du zingage est d'appliquer une fine couche de zinc sur une substance conductrice, tandis que le nickelage implique l'application d'une fine couche de nickel sur une surface métallique.
